钛白粉被认为是世界上性能最好的一种白色颜料，是重要的无机化工颜料。记者走进位于福清的坤彩科技，了解到珠光颜料与钛白粉（学名“二氧化钛”）离我们生活如此之近。汽车涂料、工业涂料、塑料、油墨、化妆品、个人护理产品等都有它们的身影，涉及我们生活的方方面面。然而在我国如此重要的大宗原材料钛白粉，却在产品的制作工艺、品牌与品质方面，长期受制于人。
为了打破桎梏，掌握行业最高端、先进的制备工艺，坤彩科技创始人、董事长谢秉坤，俯下身子带领研发团队一起做实验、想办法，攻坚克难，被人称为“科研疯子”。坤彩科技历经13年艰苦攻关，耗资30多亿元，探索工艺的可行性、材料的可靠性以及设备的稳定性，最终研发出全球首套萃取法氯化钛白工艺，颠覆了钛白粉行业100多年的工艺路线，引领行业取得革命性的技术进步，打破了国外“卡脖子”技术壁垒，获得完整的知识产权及独家工艺认证。
突破重重困难
实现“归零跨越”
为进军钛白粉领域，坤彩科技曾经委托过国内的化工设计院，开出了巨额设计费，对方最后把设计费退回了；坤彩科技也咨询过很多高校，他们也没有这方面的论文或者可借鉴的专利与文献。
万事开头难。此前，钛白粉的主要制造方法有硫酸法和氯化法两种，硫酸法主要为中低端市场，目前产能主要集中在中国，市场占比高达90%，而欧美国家以氯化法为主，高端钛白粉占比90%左右。
硫酸法应用历史比较久，技术成熟，但“三废”排放量大，容易造成严重污染。随着环境保护法规的日趋严格，早在2006年美国便关闭了国内最后一家硫酸法钛白粉生产工厂。而另一方面，随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，高端钛白粉应用和需求不断上升，硫酸法在耐候性和纯度方面存在一定的差距。这导致中国高端产能供应不足，每年需要从国外进口高品质钛白粉满足国内需求。
氯化法工艺起步较晚，但工艺流程简单，产能大，污染小，目前在国外应用较普及。虽然我国自2005年起已开始鼓励、推广氯化法生产工艺，但受我国高钛渣及人造金红石等主要原材料短缺及先进技术被少数国际企业垄断等因素影响，发展速度缓慢。
闻战鼓，思良将。坤彩科技充分利用政府在人才引进方面的扶持政策，聚集海内外众多人才，包括博士50名左右，硕士将近100名，组成由博士、硕士担任研发项目负责人和课题组长的研发团队。“我们第一个聘请外国博士，这也开辟了中国民营化工的先例。”谢秉坤表示。
被称为“科研疯子”的谢秉坤，带领坤彩科技的研发团队日夜兼程，勇攀科研高峰。“坤彩做珠光颜料需要大量的四氯化钛，早期只想做出一种产品来替代它。用萃取法，把四氯化钛配置成二氯氧钛使用，在这个过程中，我们发现二氯氧钛生产钛白粉的品质非常好，甚至超越氯化法钛白。”坤彩科技副总经理蔡志明表示，失败是成功之母，在工业化的进程中碰到太多问题，13年的时间，坤彩投入30多亿元的资金，就是在践行工艺的可行性、材料的可靠性以及设备的稳定性。
与传统钛白粉生产工艺相比，萃取法氯化钛白具有稳定性、低能耗、低排放、可循环、可持续、安全环保等诸多优点，坤彩科技先后获得十几项国内外发明专利。“盐酸萃取法与硫酸法、氯化法相比，对原材料钛精矿的品质要求更低，国内中等钛矿就能实现完全供应和充分生产，无需从国外进口，突破了国外氯化法钛白粉技术封锁和垄断，破解海外同行业龙头‘卡脖子’问题。”谢秉坤表示。
值得一提的是，萃取法工艺生产的中间产品和副产品是二氯氧钛和三氯化铁，也可被坤彩科技用于生产珠光材料，以此保证品质和原材料供应，同时降低成本，与原有珠光主业将产生较好的产业协同效应。
不过最近钛白粉市场让很多企业觉得闹心
钛白粉产业链本末倒置
5月29日，金浦钛业（000545.SZ）公告称，公司拟向特定对象发行股票，募集资金总额最多不超过9亿元，扣除发行费用后，将用于10万吨/年新能源电池材料前驱体及热能综合利用项目建设。据金浦钛业介绍，项目建成后可以充分消纳钛白粉生产过程中的硫酸亚铁等副产品，产业链得到进一步延伸，产品附加值显著增加，形成公司新的业绩增长点。
然而，钛白粉产业技术创新战略联盟秘书长毕胜曾多次表示，随着绿色新能源电池材料产业的兴起，大批磷酸铁或磷酸铁锂项目正在建设或筹建，将导致钛白粉产能激增，同时加剧钛矿供需矛盾。
当然，这个“锅”肯定不能让金浦钛业自己背，行业中这并不少见。
以钛白粉为主业务的5家上市公司（以上市时间为序：中核钛白、安纳达钛业、龙佰集团、金浦钛业和惠云钛业），全部都在规划建设磷酸铁新能源材料项目，而钛白粉行业中非上市企业和非钛白粉企业有此举措的还要多得多。这些项目中的大多数磷酸铁产能为10～20万t/a，对应的副产品钛白粉的产能为15～30万t/a。可以预料，数年以后，即使这类项目只有部分能够实现，中国钛白粉行业的总产能都有可能超过1000万t/a。毕胜曾感慨，到那时，市场前景和行业面貌实在无法想象。
行业产能过剩后隐忧重重
钛白粉产能过剩，尤其是硫酸法钛白粉，都是老生常谈，但问题始终存在，且不好解决。据钛白粉产业技术创新战略联盟秘书处和化工行业生产力促进中心钛白分中心统计，2022年，中国钛白粉行业除了停产关闭的以外，所有具备正常生产条件的全流程型生产商共43家。其中纯氯化法工艺2家（中信钛业、宜宾天原海丰和泰），同时具有硫酸法工艺和氯化法工艺的3家（龙佰、攀钢钒钛、鲁北化工），其余38家都是硫酸法工艺。
科慕曾分析称，造成产能过剩的重要原因是结构的错配，这一点似乎有些特指意味。他们认为，高性能(氯化法)钛白粉颜料产能利用率远高于通用、低性能钛白粉颜料的产能利用率。在这种情况下，我国虽然是钛白粉生产大国、消费大国，出口业务也增长迅速，但高端产品却没有多少话语权。更让人闹心的是，这种局面短期内无法彻底改变。
相比产能过剩，需求不振，业绩承压、钛资源紧缺，更让钛白粉企业闹心。
需求不振：2022年，国内建筑业作为钛白粉产品的主要下游，其景气度受环境和“三道红线”政策影响阶段性下降。在2022年下半年国家出台系列房地产利好政策、2023年国家政府工作报告提出“支持刚性和改善性住房需求”，虽然有三轮涨价热潮，但需求不及预期实单价格已经下调，而且产能增长还在持续，买方市场得以延续。
业绩承压：单从一季度业绩来看，国内钛白粉上市公司净利润普遍下滑，原材料上涨及下游需求不足等不利因素的影响依旧。数据显示，龙佰集团、中核钛白、安纳达、惠云钛业、金浦钛业5家钛白粉上市公司净利润大多为负或较去年同期有所下滑。值得一提的是，业绩不佳的情况下，钛白粉企业在新能源赛道寻找新的增长极的现象也将持续，产能增长也就不可避免。
资源紧缺：据中国有色金属工业协会钛锆铪分会初步统计，2022年中国共生产钛矿314.4×104t（以TiO2含量计），同比增加10.05%。进口各类钛矿及中矿155.3×104t（以TiO2含量计），同比减少12.4%。国产钛矿与进口钛矿合计469.7×104t（以TiO2含量计），同比增长1.4%。但需要注意的是，目前国产钛矿主要产地为四川攀西地区，河北承德地区以及山东、新疆等地较小矿山产能的扩增程度有限。
据统计，2023年钛白粉行业的总产能将达到600万t/a以上（其中沸腾氯化法100万t/a，熔盐氯化法4.5万t/a，硫酸法500万t/a），所需钛原料达到1300万t/a以上，其他涉钛行业大约需要钛矿120万t/a。市场需求钛矿总量至少约1420万t/a以上（包括折合成钛矿的进口高品位钛原料）。如若国内数十个新能源项目中的一部分建成投运，钛矿的需求量必将再大幅增加。
而且到目前为止，在行业43家全流程型的钛白粉生产商中，具有自备钛矿原料资源的只有5家（攀钢钒钛、龙佰集团、大互通集团、中核钛白、富民龙腾），其余的厂家只能通过不同的渠道外购原料，这在很大程度上给正常生产带来不确定性。
现在国外主要钛矿生产商有力拓集团（英国）、Kenmare公司（爱尔兰）、Iluka公司（澳大利亚）等。其中，力拓集团所产钛矿并不直接出售，而是加工成高钛渣后出售。从目前所掌握的信息来看，2023年Kenmare公司产量将有所提升；Iluka公司与Base Resource公司将因现有矿产地资源枯竭而可能出现减产；预计2023年国外钛矿产量整体将有小幅提升，而金红石产量逐年下降的趋势难以逆转。
总之，钛矿资源产量增长量远小于需求量，钛原料短缺问题是长期存在的。
文章来源： 中国粉体网，东南网
