随着珠光粉的发展，珠光粉的应用越来越被人们所认识，可用于汽车、工业涂料、珠光油墨、珠光皮革、珠光塑料制品、珠光化妆品等，还可以应用于造纸、印染、印花、印刷、工艺品、橡胶、陶瓷等行业。应用在油墨时，可使纸张、纸板、壁纸、塑胶、纺织品增添优雅的珍珠光泽, 单独使用或与其他透明颜料或染料配合使用，印制出多种多样的高档包装印刷产品。那当珠光粉应用在印刷油墨时该怎么使用呢？让我们一探究竟。
一、珠光粉使用方法
第一种方法，将珠光粉直接加入到印刷油墨中, 简单的搅拌，可使其均分散在油墨基剂里，搅拌均匀后进行印刷。
第二种方法，将珠光粉调制成珠光油墨后，再用于印刷。
第三种方法，先印刷普通油墨，最后在印刷品表面敷上一层珠光膜。
二、珠光粉使用时注意事项
根据印刷品的要求选择合适目数的珠光粉。添加量要适中，过多容易导致印刷品粘版，过少则影响珠光效果。要根据珠光粉的添加量调整油墨的配比，保证印刷效果。
珠光粉与透明的染料或颜料并用，可以得到独特优美的的色彩效果，但如果和不透明的颜料并用，会降低珍珠光泽。
由于互补色的现象，请勿将珠光彩虹色系列产品混合使用。珠光粉预润湿，投入大料和溶剂等润湿，再与珠光粉混合使用，具有良好的均匀分散。
印刷注意区分印刷方式，应用例如凹版印刷油墨，预先使用少量的溶剂或油墨先将珠光粉润湿，可得良好的分散效果。
油墨在低粘度时，珠光粉粒子会沉淀，使用时需搅拌，高剪切力的搅拌混合或是长时间的搅拌混合，珠光粉的粒子会被破坏，导致珍珠光泽降低。
珠光粉有各种不同的粒子，可依印刷方法，适当的选择。珠光粉的粒子大于传统油墨颜料，因此为确保印刷品质，须调整某些印刷条件。在转印及凹版滚轮的线(条)数应修正为 75-100 线(条)，丝网在 100 目 250 目为佳以配合比较大粒子的使用，因此也使油墨薄膜变厚，于是要调整干燥温度，并且须注意纸张的平滑性。溶剂的挥发性及展色剂的性。
当印刷体表面再经压光或压纹后，珍珠光泽的效果会提高由深色纸张印刷再经压纹后可产生特别效果的礼品包装纸，未经漂白的天然牛皮纸经印刷再压光后，能产生如金属般的光泽。
包装容器、包装纸、书皮、纸箱、塑胶布、塑料膜、纺织品等制品。由于强烈的的碾磨和高剪切搅拌会使颜料破碎失去光泽，一般情况下，将珠光粉在最后一道程序中均匀地加入印刷油墨，在使用分散机及高速搅拌时，每批搅拌时间必须保持恒定而且最短。特别注意的是必须尽量使用透明的连结料，避免用不透明和散射光的添加剂。
三、常见问题及解决方法
1、印刷面出现针孔或小气泡
如果油墨中含有水分或分散不良的粉末颗粒，或者生产过程中印刷品表面落有灰尘，就会出现上述缺陷。 稀释剂不匹配。
2、关于珠光纸掉粉的问题
可以尝试用无色墨水打印一侧以去除纸粉，或者使用特殊纸张打印然后贴膜。 如果印刷效果不好，可以调整珠光粉的添加量或改变珠光粉的目数。 印刷油墨的比例要适中，避免油墨太稀或太稠。
3、如果珠光效果不明显
添加颜料或其他填充剂，遮盖力强。 重新评估珠光粉的用量是否过多或过少。 检查印刷滚筒的丝网线条和雕刻深度是否与珠光粉的粒径相符，并调整丝网印刷网目。 油墨透明度不高或成膜性差，表面光泽度不够。 建议使用更好的墨水来改善。 应检查珠光粉是否已充分分散。 珠光粉结块会影响珠光效果并引发其他问题。
4、印刷面大面积竖条纹
应适当调整油墨的粘度，调整印刷速度和压力，提高丝网张力和丝网间距。
检查刮刀是否损坏，必要时更换。
