珠光粉涂料喷涂异常情况及解决办法可表述归纳为以下几点：
一、珠光粉涂料喷涂常见异常
1、发花（色差）原因：遮盖性不好、稀释剂蒸发太快或溶解度不够、稀释剂中高沸点溶剂过多（冬季）、喷涂时雾化不良、或喷枪离基面太近。
解决方案：
将涂料搅拌均匀。
增加施工车道数量。
使用慢干稀释剂。
减少喷枪气流。
调整稀释剂组合和喷涂方式。
2、流挂
原因：施工粘度低、一次性喷涂过厚、高沸点溶剂含量过多。
解决方案：
增加施工粘度。
减少一次喷涂的厚度或减少喷枪的出油量。
调整稀释剂的成分。
3、桔皮
原因：施工粘度太高，稀释剂蒸发太快，喷枪空气流量大，出油量小。
解决方案：
降低施工粘度。
调整稀释剂的成分或添加慢干稀释剂。
调整喷枪的出油量和空气流量。
4、咬底
原因：底漆未干，面漆喷涂过早，底漆与面漆不匹配，底漆膜不能承受表层强溶剂的作用而溶解、溶胀。
解决方案：
喷涂面漆前应确保底漆干燥。
选择配套油漆。
跟踪重涂之间的间隔。
5、发泡
原因：涂膜干燥过程中，在高温高湿条件下，表面产生突起，基层水分蒸发，导致涂膜起泡。
解决方案：
保证基层含水率符合规范要求。
涂料一次不宜喷涂太厚。
起泡涂层必须彻底清除，用腻子修补，重新涂漆。
二、总结
珠光粉涂料喷涂过程中，异常现象的发生通常与涂料配制、施工环境、施工工艺、基层处理等因素有关。针对不同的异常现象，需要采取相应的解决方案，如调整稀释剂、增加施工道次、增加施工粘度、选择合适的涂料等。同时施工前必须对基层进行充分处理 确保基层干燥、平整、无油污等，保证油漆喷涂的质量和效果。以上信息基于涂层施工的一般知识和经验，具体解决方案可能需要根据实际情况进行调整和优化。
