要降低珠光颜料在使用过程中的用量，可以从以下几个方面考虑和优化：
1、优化配方设计：
根据所需效果调整颜料添加量，精确控制珠光颜料的比例。通常，珠光颜料的添加量在10-25重量％之间，但特殊效果可能需要调整该比例。
对于某些应用，仅需要珠光颜料固体重量的1%-1.5%即可达到所需效果。
2、使用添加剂：
在油墨中添加一定量的添加剂，如聚乙烯蜡分散体，可以改善颜料的取向性能，从而潜在地减少颜料的用量。
3、改进润湿分散工艺：
预润湿颜料可改善其分散性。建议润湿时间至少为15分钟，以确保颜料充分润湿。
使用适当的混合方法和混合器，例如低剪切、轴流，以避免破坏颜料的层状状态。
逐渐倒入油漆，确保每次添加都完全润湿，然后再添加更多。
4、改善颜料取向性：
树脂载体的选择对于颜料润湿和分散至关重要。选择能够实现片状珠光颜料平行取向的树脂载体。
印刷墨层干燥过程中，利用片状粉末颗粒的收缩力和重力，使片状颜料趋于平行排列，增强珠光效果。
5、选择合适的颜料片径：
片状颜料的直径越大，闪光效果越分散，但用量可能相对较小，因为颜料的大直径提供了更多反射和折射光的机会。
根据具体应用要求选择合适的膜径，以达到减少用量的同时保持或提高珠光效果的目的。
6、技术更新与研发：
不断探索新的生产技术和配方，提高珠光颜料的使用效率，从而在保持效果的同时减少用量。
综上所述，通过优化配方、改进润湿分散工艺、改善颜料取向、选择合适的颜料片径、使用助剂以及技术更新和研发，可以提高珠光颜料在使用过程中的用量。 有效减少。
