2020/08/24 09:22:00
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一种用活性染料油墨和阳离子复合油墨对棉织物进行一步喷墨印刷的工艺

摘要:


本文介绍了一种用活性染料油墨和阳离子复合油墨对棉织物进行一步喷墨印刷的工艺织物。3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CHPTAC)和在棉织物上同时印活性染料油墨,然后对样品进行蒸煮。采用响应面法(RSM)研究了蒸汽条件对K/S的影响值和染色固定率的K/S值、固色率、白色底色染色和染色牢度对不同喷墨印花方法处理的棉织物进行了比较。x射线光电子能谱仪(XPS)分析和衰减全反射-傅里叶变换红外光谱(ATR-FTIR)证实了这一点CHPTAC与一步喷墨工艺处理的棉花反应。通过高斯计算,提出了一步喷墨打印方法。


前言:


本文提出了一步式喷墨打印技术为解决上述问题而发展起来的。采用CHPTAC作为阳离子墨水在一步喷墨印刷技术相对非有毒,不是一个刺激物或皮肤敏化剂(法雷尔,2012),和广泛用于棉花阳离子改性。在一步喷墨打印中工艺上,先用碳酸氢钠对棉织物进行上浆,经尿素和增稠剂干燥后,再经阳离子油墨涂布活性染料油墨是在图案区同时印出来的棉布尺寸,最后样品蒸。一步喷墨印刷技术缩短了处理步骤,因为组合阳离子修饰和固定的步骤。响应面采用RSM方法研究了蒸汽的影响。


材料与方法:


退浆、水洗、漂白、丝光40s平纹纯棉面料(重117克/平方米)购自华伦印染有限公司(中国上海)3-的解氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(50%溶液中水)由TCI发展有限公司(日本东京)供应。乙二醇(如),甘油,非离子表面活性剂吐温-80,醋酸酸,氢氧化钠(NaOH),尿素和碳酸氢钠(NaHCO3)由国药化学试剂有限公司提供(中国上海)。青色活性油墨(CRE00050CN),增稠剂DGT-6和无泡沫表面活性剂D-301均由Atexco提供(杭州)。改进的爱普生L310打印机(北京,中国)用于喷墨印刷在棉上的应用。


一步喷墨印刷技术包括阳离子墨水;以前,上浆、印花与阳离子喷墨墨水和活性墨水机和后处理。阳离子油墨的配制:油墨的表面张力为25-50 mN/粘度为1 - 25cp时,油墨性能良好。获得适当的油不朱表面张力和粘度,不兵调配所使用的CHPTAC油墨见表1。表面张力和CHPTAC油墨的粘度分别为41.76 mN/m和3.7 cP。准备好的油墨通过0.45微米的过滤器过滤,然后通过0.2 um过滤器,防止印刷前喷嘴堵塞。上浆:用含有的配方给棉花上浆碳酸氢钠20 g/L, DGT-6 30g/L,尿素100 g/L。棉花用70%左右的配方填充织物并干燥90摄氏度下3分钟。一步喷墨打印:大小的棉花印刷simulta  neously CHPTAC墨水和活性染料墨水在模式领域喷墨机。将印花棉布在90℃下干燥1分钟。后处理:喷墨印花棉布是蒸下dif 不同条件。去除未反应和水解的染料,棉花用去离子水洗涤5次:第一次洗涤(25±2℃,1:50)5分钟,温水洗涤(50±2℃,1:50)5分钟,D-301无泡沫洗涤2 g/L,皂洗(95±2℃,1:50)10分钟表面活性剂溶液,温水洗涤(50℃,1:50),最后洗涤(25°C, 1:50)。然后将织物晾干以进行评估。


一种用活性染料油墨和阳离子复合油墨对棉织物进行一步喷墨印刷的工艺

图1  : 油墨的材料


一种用活性染料油墨和阳离子复合油墨对棉织物进行一步喷墨印刷的工艺

图2 :棉织物的ATR-FTIR光谱(a)处理和(b)处理一步喷墨打印技术



结果:


喷墨常用两步法阳离子改性棉的印花。


首先对棉织物进行处理用含氯苯甲酯和氢氧化钠的阳离子化合物排出或压治过程,然后彻底冲洗和干燥。第二,对阳离子改性棉织物进行了配方测定碳酸氢钠、增稠剂(DGT-6)和尿素,干燥后,用活性染料印花并蒸熟。这是一个非常time-con 人数加水量和高的过程。发现两个ca  tionic修改和固定反应的活性染料在碱性条件。如果同时进行阳离子化和固着,则可获得良好的效果过程将是简单的,显著的时间和节水。


一种用活性染料油墨和阳离子复合油墨对棉织物进行一步喷墨印刷的工艺

图所示:响应面(3D)显示蒸汽温度(X1)、相对湿度(X2)和蒸汽时间(X3)对K/S值的影响



总结:


在本工作中,成功地应用了响应面方法用于优化一步喷墨打印工艺的蒸汽条件。且K/S值为16.58,(K/S)g值为0.04,染色固定率为通过一步获得89.34%,染色坚牢度 kjet印刷过程在最优条件下(蒸汽tem  perature 100°C,相对湿度100%,蒸汽的时间8.60分钟)。与uncationic工艺相比,一次性喷墨是一种新型的喷墨方式印刷工艺提高了K/S值、染色固色率、干摩擦牢度约降低39.32%、30.80%和1/2级,含量降低对水解后的活性染料在废水中,具有相同的白色染色值。与两步喷墨工艺相比,是一步喷墨印花工艺不仅获得了相同的K/S值,而且还获得了染料固定率而色牢度也获得了较低(K/S)g的0.04,避免了水渍对白色区域进行染色,大大缩短了处理步骤有效减少了环境污染。和存在在XPS中出现N1 s峰,在ATR-FTIR中出现1455 cm−1处的新峰赋值于季铵基,证实了CHPTAC对棉纱进行了一步喷墨打印工艺。有一个活性染料与CHPTAC之间的竞争关系在一步喷墨打印中,它们会与棉织物发生反应的过程。


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