能耗高、水耗大和污水排放多是世界各国印染行业共同面临的技术难题。数据显示，我国纺织印染企业单位产品的水耗和能耗是发达国家的2至3倍，印染行业废水排放量更是位居工业部门排放总量第五位，但行业废水回收率仅有7%。印染废水更是因为难处理而成为行业难题。
为提高市场的竞争力，近年来，高勋在制造超低浴比设备的基础上，致力于应用与推广染整智能化工厂、无人工厂和智能控制系统等；同时，加大研发力度，推出零排放染色工艺、无盐染色工艺和短流程染色技术。
在阿拉尔市建成的新疆首条散棉、筒子纱非水介质少水染色生产示范线的消息给沉寂许久的印染行业带来了不小震撼。计年产量5000吨，自今年5月份试运行以来，在色牢度等产品质量不变的情况下，全过程运行成本减少5%至10%左右，且生产过程中无废水产生，从根本上解决了传统印染行业的环境污染问题。那你知道吗？在这条示范产线成功的背后就有高勋无水染缸的功劳。
专注研发染整设备
技术国内领先，市场占有率第一
纺织印染行业是全球前三大污染行业，在纺织印染领域，水资源的巨大消耗和污染的排放已成为制约行业可持续发展的重要难题。成立34年来，高勋专注做一件事——研发节能环保染整装备，在筒子纱、经轴纱线、散纤维、针/梭织布匹染装备技术方面积累了丰富的经验和技术，成为国内乃至全球极具优势的染整研发制造基地。
2019年，为扩大产能，推动公司智能化转型升级，高勋在高明更合购地120亩新建生产制造基地，佛山高勋正式创立，计划打造成集生产区、办公区、生活区于一体的大型现代化企业。
超低浴比纱线染色机是佛山高勋的一款招牌产品，由高勋自主研发，多项关键技术领先同业，获得多项发明专利，目前已研发至第八代。该产品装备双向循环染色系统，具有高温脉流染色控制技术，使得单向染色浴比最低1：3，双向染色浴比最低1：4.5。
何为浴比？浴比即指浸染方式织物与染液的比值。“例如单向染色染1吨布只要用3吨水。”罗永录表示，相比传统纱线染色机，超低浴比纱线染色机能够节省68%的耗水量，节省40%的耗蒸气量和节省74%的耗电量，总体效率提高25%以上。
超低浴比全模式纱线染色机、无折痕低浴比溢流染色机、低浴比卓越式染布机等高勋多款产品备受市场欢迎，应用于嵊州盛泰色织科技有限公司、洁丽雅集团有限公司、江苏题桥纺织科技有限公司、芜湖富春染色有限公司、江苏欧宝纺织染整有限公司、广东溢达纺织有限公司等国内多家大型织物印染企业。
从“0”到“1”
高勋始终放眼未来
高勋是全球首家生产无水纱缸的企业。为研发无水纱缸，高勋研发团队在实验室内反复染色做研究。历经近4年研发投入，终于创新推出可适用无水染色技术的无水纱缸。
“从0到1，从无到有，创新是高勋立足的根本，公司能够根据客户的设计理念、要求，帮助客户实现他们对印染的美好愿景。”李总这样说道。
目前，高勋拥有国家授权的专利技术178件，其中已获授权发明专利76件，软件著作3项；产品获得ISO9001质量管理体系、欧盟CE认证、SGS国际纱线质量认证；2011年研发全球首台超低浴比高温高压纱线染色机，2013年超低浴比高温高压纱线染色机进入《工信目录》，2015年超低浴比高温高压纱线（拉链）染色机进入国家发改委《国家重点节能低碳技术推广目录》，2017年超低浴比全模式染布机进入国家发改委《国家重点节能低碳技术推广目录》；参与中华人民共和国国家标准《纺织机械与附件经轴 第9部分：织物染色用轴》、中华人民共和国纺织行业标准《高温高压筒子纱染色机》（标准号:FZ/T 95023-2017）的制定等。
溢达、绿宇纺织等无水印染工厂采用的都是高勋生产的无水纱缸。
高勋无水染缸在进行无水染色时具有六点先进性：1.生产过程无水化，无排污口，是真正的零排放；2.安全低压力，介质的沸点高；3.色谱齐全，面料染色后色泽鲜艳浓郁；4.匀染性好；5.低能耗；6.只用加染料，无需其他助剂。使得整个染色过程中不再受污水指标的制约。
智能化升级加速
延伸产业链，打造总部基地
2019年7月，佛山高勋一期厂房全面投入生产，建筑面积近2万平方米，月产能可达80台纱缸台套及布缸台套。随后，佛山高勋二期厂房启动建设，建筑面积约1.8万平方米。截至目前，二期厂房建设已基本完成，正陆续投入使用，预计今年底可全面投入生产。
佛山高勋项目经理曾玉兰介绍， 二期厂房全部投产后，佛山高勋年产能可达纱缸500标准台套、布缸500标准台套、后整理定型机设备100标准台套，年销售额预计可达5亿元。
佛山高勋二期厂房宽敞又明亮，相比一期厂房来说，其运输通道较为宽敞，宽达4米。为何如此设计？罗永录介绍，二期厂房会建立一个智能仓库，将利用AGV搬运机器人来运输物料。佛山高勋二期厂房目标是打造成智能生产车间，投入一批智能化设备，提高无人化水准。例如，目前二期厂房内就摆放着一台智能机械臂，该机械臂可自主完成生产工序。二期厂房投用后，佛山高勋智能化设备占比将达85%左右。
除生产纱缸、布缸外，近年来高勋积极扩展新业务，把产品延伸至印染生产线上的前后道整理设备，即生产前处理水洗机和后整理定型机，并将智能化扩展至整个印染生产线。二期厂房内一台长达五十米的设备尤为醒目。该产品正是佛山高勋生产的后整理定型机，一台后整理定型机可“管”五六台布缸，即整理定型五六台布缸生产出来的布匹。
罗永录介绍，佛山高勋二期厂房将主要用于生产无水染缸和前处理水洗机和后整理定型机；三期厂房也在规划建设中，计划打造立体厂房；之后还将建设新办公大楼、生产部件区和生活区。“按照预期计划，目前120亩已经不够用了，我们正在向政府申请第二块用地。”
“在高明，政府对我们的支持非常大。”目前，佛山高勋正在筹备上市，已在开展尽调工作。
对于未来发展，罗永录很是看好， 珠三角枢纽（广州新）机场投用后将带来人流、物流、资金流，会给企业带来更多发展机遇。目前，高勋集团正不断推动佛山高勋发展壮大，罗永录透露，接下来高勋集团总部的人员将逐步搬迁至佛山高明，佛山高勋将变成高勋集团新总部基地。
文章来源： 更合发布 ，印染学习与交流
